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閥門運行前維護(hù)存在的問題及解決措施

2020-04-02 15:18:04

閥門運行前維護(hù)存在的問題及解決措施


1、檢查閥門處于全開位

完成注脂作業(yè)后,先檢查閥門球體通徑是否與閥座內(nèi)腔平面平齊,若存在差異,應(yīng)調(diào)解執(zhí)行器上的開限位螺栓,保證閥門達(dá)到全開,否則,閥門一旦安裝就無法判斷閥門是否在全開位。


2、閥門無法注入潤滑脂

(1)閥軸(桿)實施注脂作業(yè)時,閥軸(桿)內(nèi)密封壓力不得超過20.68MPa,一旦超過,應(yīng)檢查注脂槍是否有故障,注脂槍出脂口處出口閥是否打開。

(2)閥門注脂槍若無故障,應(yīng)檢查注脂嘴是否堵塞,即緩慢擰下注脂嘴,安裝到注脂槍出脂孔處,通過對注脂嘴注脂,觀察注脂嘴能否出脂,若不出脂,表明注脂嘴本體內(nèi)單向閥出現(xiàn)故障,應(yīng)更換注脂嘴。若注脂嘴能出脂,需檢查位于注脂嘴下游注脂孔內(nèi)的單向閥(一般國外進(jìn)口的閥門注脂孔內(nèi)安裝此單向閥),采用專用工具將其旋出進(jìn)行檢查,若有生料帶等堵塞物要進(jìn)行清除,屬于嚴(yán)重故障的應(yīng)進(jìn)行更換。

如果還無法注入油脂,應(yīng)報告專業(yè)工程師和現(xiàn)場監(jiān)理,由廠方現(xiàn)場解決。


3、注脂孔出脂不均勻

閥門注脂后有時會發(fā)生閥座密封注脂管路堵塞,致使閥座注脂孔出現(xiàn)出脂不均勻或不出脂現(xiàn)象,此時,可將閥門從全開狀態(tài)關(guān)閉15°~25°后觀察閥座出脂孔,并用軟質(zhì)工具輕輕疏通,再進(jìn)行注脂觀察。需要特別注意的是,在閥球轉(zhuǎn)動過程中不能注脂,以免損壞閥座密封。一般情況下,球閥每側(cè)閥座有4個注脂嘴的出脂比較均勻,有2個注脂嘴的出脂相對不均勻。

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閥門安裝建議使用吊環(huán)安裝,采用鏈條安裝時,注意對閥門外涂層采取保護(hù)措施。當(dāng)閥門帶支架或傳動機(jī)構(gòu)時,應(yīng)將吊繩固定在閥門吊環(huán)上,不能將吊繩置于傳動機(jī)構(gòu)上;吊繩或吊裝鏈條不能擠壓閥門外部配件及其延長桿,以免損壞閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu),導(dǎo)致閥門無法開關(guān)或開關(guān)困難。


黑龍江打撈工具廠家介紹閥門的焊接

(1)閥門就位后,在進(jìn)行閥門的預(yù)熱及焊接時,閥門應(yīng)置于全開位置,否則,在焊接過程中,球閥的閥球及閘閥的閘板上會沾上焊渣,投產(chǎn)時這些附著的焊渣會劃傷閥座密封,導(dǎo)致閥門內(nèi)漏,嚴(yán)重時會導(dǎo)致閥門失效。


(2)閥門必須支撐在各自的底座上或分別支撐。


(3)閥門焊接后,如需轉(zhuǎn)動閥門,應(yīng)采用手動注脂槍填加潤滑脂。


(4)確認(rèn)排污口、排壓口處于關(guān)閉狀態(tài)。


(5)一般的球閥安裝無方向性,但應(yīng)注意操作側(cè)的位置。有的球閥安裝時具有方向性,一定按照閥門閥體上的箭頭標(biāo)識去安裝,不能反裝。例如,西部管道的原油、成品油站場的部分球閥進(jìn)出口側(cè)采用的是兩種閥座密封形式,一端采用雙活塞效應(yīng)閥座,另一端采用自泄式密封閥座,如果反向安裝,投用后閥門將會自動泄壓,發(fā)生管道事故。


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